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    散装水泥“十二五”发展方式探讨
    发布时间:
    2013-02-26 00:00
    摘要:
    随着国家“十一五”的圆满收官,我国散装水泥行业迎来了更加充满机遇与挑战的“十二五”到来。回首“十一五”,散装水泥全行业在创新发展理念、产业配套延伸和转变发展方式等方面取得了显著的成果。2010年,全国散装水泥供应量达到8.98亿吨,水泥散装率达48.1%。散装水泥产业链向纵深发展,预拌混凝土市场发展日趋成熟、预拌砂浆的推广应用逐步展开,全国散装水泥行业全面协调可持续发展局面逐步形成。  “十二五”期间是散装水泥行业在国家倡导发展低碳经济新形势下科学发展的关键时期。站在全局和战略的高度,在全面总结和审视以往发展成果的基础上,如何采取更加科学有效的措施,合理调整我国水泥市场消费结构,进而加快推进我国水泥散装化进程是值得散装水泥全行业深刻思考的重要问题。  “十二五”散装水泥发展面临的形势  从国家经济发展进程来看,散装水泥作为重要建筑材料将在未来的5年,市场需求仍将与国家经济增长同步发展,我国将步入实现水泥散装化的重要历史阶段。主要体现在以下3个方面:  1.水泥需求仍呈现增长趋势  “十二五”期间,全面建设小康社会使我国大规模建设还要持续一段时间。城镇化、新农村及基础设施建设还将成为拉动水泥消费的主要动力。着力改善民生,促进社会和谐稳定,大规模的保障性安居工程,公共服务设施的建设将继续拉动水泥市场需求。推动区域经济协调发展,中西部地区的水泥消费将处在较快增长阶段。总之,未来一段时期水泥消费总体仍呈低速增长之势。专家预测,未来5年我国对水泥的需求增速为3%~5%。到2015年,水泥年消费量将达到21亿吨左右。  2.水泥产业的不断升级将确保散装水泥供应能力保持在较高水平  “十一五”期间,水泥工业通过产业结构调整和淘汰落后产能等措施使新型干法水泥得到快速发展。目前我国水泥生产力布局框架已基本形成,区域市场核心企业已经初步确立,据粗略统计,到2010年我国新型干法熟料产能已经超过12亿吨,新型干法水泥发展形势总体进入填平补齐的阶段。全国大部分地区散装水泥生产能力已达到70%以上。  3.“大水泥”发展理念确立  随着水泥工业技术进步和技术水平的不断提升,水泥产品的同质化现象越来越突出,并且随着水泥行业产能过剩,市场竞争愈加激烈,水泥企业的利润空间被压缩的越来越小。对于水泥企业而言,向下游延伸产业链,进行水泥产品的精深加工,如生产预拌砂浆、预拌混凝土、水泥制品、建筑集料等。目前已有冀东水泥集团向房地产业延伸,并进一步延伸至混凝土和干混砂浆等下游产业,华新水泥集团、华润水泥公司、北京金隅集团等也向混凝土业延伸。在国际上,许多跨国水泥企业,如拉法基、HOLCIM、海德堡、CRH等都已将产业触角延伸至混凝土、水泥制品、集料等产业。水泥生产企业向水泥深加工产品的经营转变,对进一步开拓散装水泥市场,以及规范预拌混凝土、预拌砂浆等水泥下游产业市场都将起到十分重要的积极意义。  “十二五”散装水泥发展的建议  回顾“十一五”,散装水泥行业在适应现代建筑业发展要求的同时,我国散装水泥基本走出了一条符合我国国情并趋于世界水泥工业发展方向的道路,形成了政府引导、制度规范、结构调整、利用市场机制初步形成产业链的散装水泥发展模式。根据我国散装水泥发展现状,结合当前国家和行业面临的形势,“十二五”期间我国散装水泥发展应坚持科学发展的原则,以转变行业发展方式为主线,着眼于创新发展、健康发展和长期可持续发展,大力推进自主创新、节能减排,发展循环经济,建设资源节约型、环境友好型、质量效益型产业。为此,建议采取如下6种措施:  1.完善加快发展散装水泥的政策法规体系  我国散装水泥的发展具有典型的政策驱动型特征,政策颁布及执行效果对散装水泥发展影响很大。散装水泥的发展实践证明,产业政策的有效贯彻需要一个结构合理、内容完备的法律体系支撑。  在中央立法方面,一是有必要制定一部完备、系统的行政法规(如《散装水泥管理条例》)来规范散装水泥发展行为。行政法规的出台有助于提升散装水泥立法体系的整体层级,在法律条文中对执法机构及执法人员的性质、地位、法律责任等问题予以明确,为执法部门履行管理职能,以及有关部门的监督工作提供权威依据。二是在现有环境保护法律法规的修改和制定过程中,增加推广散装水泥的规定。2008年8月29日出台的《中华人民共和国循环经济促进法》,已将“鼓励使用散装水泥,推广使用预拌混凝土和预拌砂浆”纳入其中,这无疑又为推动散装水泥的立法工作提供了绝好契机。三是建议有关部门根据《中华人民共和国节约能源法》,联合研究制定部门规章以指导水泥产业的发展方向,规范水泥市场主体的各类行为。  在地方立法方面,应重点以地方性法规和地方政府规章的形式整合现有的规章和规范性文件,强调预拌混凝土“禁现”范围从目前的大中城市逐步向县城和部分乡镇推进;制定发展预拌砂浆管理办法;研究制定保障散装水泥、预拌混凝土、预拌砂浆低成本流通等方面的政策措施。  2.从流通环节入手,运用现代物流技术促进散装水泥流通方式的变革  在流通环节推动流通方式的变革,是促进散装水泥在流通领域实现社会化、专业化、现代化的根本途径。传统的物流运输方式已不适应当前经济的快速发展,不能满足散装水泥发展规模的扩大。在新形势下,应用现代信息和物流技术改造水泥传统运输方式,降低水泥产业化物流成本,运用现代物流手段促进散装水泥流通方式的变革是迫切需要解决的问题。当前散装水泥运力发展滞后于市场需求发展,其原因是:运力结构、运输方式、车辆构造、仓储设施和运能体制落后等。现代信息科技和物流技术的发展,为散装水泥流通方式的变革提供了条件。依靠社会力量、专业化队伍、现代化手段对散装水泥运输进行技术改造。通过建立散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆等现代物流配送体系,运用现代信息科技手段提高散装水泥物流现代化水平,通过物流的社会化、专业化、现代化来提升水泥散装化水平。  3.提高混凝土和砂浆的商业化程度  在使用环节推动建筑业生产方式的转变,是预拌混凝土和预拌砂浆实现“商品化”的桥梁。预拌混凝土和预拌砂浆是散装水泥产业链上的重中之重,应积极为预拌混凝土和预拌砂浆的科技创新提供机制保证,逐步形成政府投入为引导,企业投入为主体,社会投入为补充的科技创新机制。目前城市预拌混凝土市场需求已逐步趋于饱和,市场增长呈现平稳缓步上升状态,发展预拌混凝土工作重点应由开拓市场转变为规范市场,努力提高产品质量及合理规划生产布局上来,尽量避免重复建设造成的资源浪费,以及产能过剩带来的市场恶性竞争。  预拌砂浆作为散装水泥的重要产业延伸,它的健康发展对我国散装水泥发展水平的提升将起到十分重要的作用。目前预拌砂浆产业在我国的发展还处于初级阶段,虽然近年来进行了一些探索性工作,在政策制定、科技研发、市场营造等方面取得了一定成果,但在市场环境、实现“禁现”、行业自律、生产水平等方面还不尽人意,未来5年,我国预拌砂浆面临的发展形势非常严峻。要实现我国预拌砂浆产业规范化健康发展可采取如下措施:  ①散装水泥行政管理部门要加强与建设部门的协调配合,对建设单位使用砂浆进行督导,提高预拌砂浆使用的推动力度。要充分利用宣传、质量监管、企业备案、工程评优、专项资金扶持等多种措施手段推进砂浆“禁现”工作的协调发展。  ②预拌砂浆设备的技术水平直接影响预拌砂浆产品的质量。目前国内预拌砂浆设备企业相继出现,企业规模不一。市场行为不规范,恶性竞争现象时有发生,企业资质认定工作亟待进行。同时,针对目前预拌砂浆产品及设备市场价格秩序较为混乱等问题,制定产品指导价工作应尽快进行。  ③预拌砂浆发展的着眼点是方便建设部门使用,应引导砂浆企业在确保产品质量的基础上,生产适应和满足建筑施工性能的产品,这对于突破预拌砂浆的市场瓶颈将起到有益的推动作用。  ④适应机械化施工是预拌砂浆优越性的主要体现,行业要逐步培养和建立自己的施工队伍,努力实现预拌砂浆生产、物流、施工一条龙服务。  ⑤行业要不断注重科技研发和自主创新,在学习和借鉴国外先进经验的基础上,着力研发适合我国预拌砂浆产业发展的技术装备,走出一条中国式的预拌砂浆发展之路。  4.建立科学的管理体制,不断提高散装水泥组织管理机构的工作和服务水平  各级散装水泥行政主管部门及散装水泥管理办公室,担负着促进全国加快发展散装水泥的重任,履行着散装水泥行政执法的重要职责。随着机构改革的深入和散装水泥发展形势的变化,各级散装水泥办公室办的职能需要重新定位及进行必要的补充调整和完善。建议在中央一级加强散装水泥主管机关的机构设置,明确设立一个常设主管机构,具体落实国务院商务行政主管部门的全国散装水泥管理和协调工作。对各地散装水泥办公室进行统一编制,明确其经费来源,与本级人民政府及上级散装水泥办公室之间的归属和监管关系,确立管理部门相应的主体地位并赋予相应的管理权限,以规范散装水泥的管理行为。  5.进一步充分发挥社团组织对产业发展的推动作用  “十二五”期间,在国家倡导发展低碳经济的新形势下,社团组织在引领产业健康可持续发展方面将肩负更大的历史职责,行业对社团组织的要求和期望值也越来越高。在散装水泥产业快速延伸的发展环境下,国家及地方散装水泥协会应加快研究散装水泥行业发展中的新问题、新情况,着力协调解决行业建设与发展的主要问题,进一步加强行业发展的政策体系、技术体系、市场体系、行业自律体系的建立,努力营造行业发展的良好氛围。  6.抓住“建材下乡”有利时机,实现“水泥下乡”和农村推广散装水泥工作的双赢  “十二五”期间,随着城市散装水泥市场的日趋饱和,要实现我国水泥散装化的最终目标,散装水泥市场的发展重点必将向占水泥消费总量40%以上的农村市场转移。从目前农村散装水泥发展的总体水平看,由于各地的经济水平差异很大,散装水泥的流通基础设施不配套等诸多原因,散装水泥供应链还普遍不能延伸和覆盖到农村千家万户,制约了散装水泥在农村的推广。目前国家住房和城乡建设部已决定把“水泥下乡”作为“建材下乡”的试点,这就为农村地区加大散装水泥使用力度提供了良机。  首先,我国农村散装水泥经过20多年的发展,已经取得了一定的工作成果。各级散装水泥行政管理机构在推进农村散装水泥工作中充分发挥行政职能作用,已具备了散装水泥下乡的管理优势。  其次是使用散装水泥已逐步被农民接受,我国农村散装水泥市场已经有了一定基础。截止到2009年,全国农村散装水泥销售网点已有6082个,销售散装水泥9803.48万吨。农村预拌混凝土供应量达到9481.51万立方米,使用散装水泥3088.11万吨。  第三,随着“散装水泥下乡”工作的步步深入,提高现有农村散装水泥物流装备的使用效率和技术水平,研发更适宜农村散装水泥发展的配套装备技术将更为重要。因此,散装水泥下乡必将出台配套政策措施,加大散装水泥物流基础设施的建设力度,完善农村散装水泥配送网点,改变农村散装水泥配套设施设备薄弱的被动局面,促进农村水泥使用量的进一步提升,使散装水泥的整体发展水平更上一个新的台阶。
    聚焦“十二五”水泥行业投资机会
    发布时间:
    2013-02-26 00:00
    摘要:
    行业预测关键假设  (一)供求的不均衡与产能的相对过剩常伴行业左右  供求的不均衡常与产能的相对过剩一直伴随着水泥行业的发展。2009年以来,投资的拉动成为行业需求增长的推进器。强劲的需求,使区域市场在短时间出现供不应求、价格上涨的局面;然而,丰厚的盈利吸引着众多的投资者蜂拥而至,在接下来的阶段,行业新增产能会水涨船高。  (二)未来5年我国水泥产量的增长将达到7%~10%上下的水平  2010年1~9月累计水泥产量13.4亿吨,同比增长14.4%,增幅比2009年同期下降了3.82个百分点,较上月下降0.87个百分点,增速是今年以来最低的。呈现继续增长,但增速趋缓的运行态势。  我们认为,2011年是我国“十二五”规划实施的开局年,为加快转变经济发展方式,构建扩大内需长效机制,促进经济增长向依靠消费、投资、出口协调拉动转变。在资源环境的约束日趋强化、城镇化步伐不断加快的市场条件下,挖掘区域市场的投资机会、选择业绩高增长的股票,是2011年把握水泥行业投资的主要线索。考虑到2010年水泥产量基数依然较大,因此,2011年水泥累计增速将趋缓。但在各地区域振兴战略规划实施的拉动下,预计2011年全年产量约19.8亿吨,比2010年增加约1.8亿吨,增速约为10%。水泥行业未来5年有望继续保持7%~10%的适度增长。  (三)成本方面存在一定的不确定性  成本方面:2010~2011年,处在煤炭需求上升的转换过程中,未来5年我国煤炭的平均价格预计将上涨10%。一方面,需求的增长提高了行业的价格转嫁能力;另一方面,在供给增量减少、经营环境改善的市场条件下,未来5年煤炭价格上涨对水泥企业的盈利空间影响不大。  (四)目标区域的优秀公司值得投资  在城镇化加速西进的进程中,区域振兴集聚效应拉动区域水泥需求的高速增长,凸显区域市场的投资价值。行业准入门槛的提高与行业整合力度的加大,使行业存量资源价值得到提升,并在区域市场中形成协同效应,使业绩增长在行业内得到有效传递。盈利水平的提升将有望降低投资标的的估值风险,进一步提升行业的投资价值。因此,我们维持水泥行业“推荐”的投资评级。  从区域市场景气水平和企业盈利能力两方面入手,我们推荐具有高成长性和较强市场整合能力的区域龙头水泥企业,他们是:海螺水泥、冀东水泥、天山股份、祁连山。(但提请注意:如果2011~2015年煤炭价格向上变动幅度超出我们的预期假设,而企业的转嫁能力受到限制,则重点公司的盈利水平存在下滑的可能。  如下表所示,我们以数量化方式对影响行业发展的主要因素进行假设和分析。  “区域振兴”带动水泥需求显著增加  影响水泥需求增量的因素主要包括:GDP增长、基础设施建设、房地产等固定资产投资的增长。从长期来看,我国水泥产量增长的速度高于国民经济总的增长速度。  二元结构的经济特征决定了我国的水泥需求增量结构呈现出东西城乡之间明显的四六比例,即东部地区城镇化水平较高,其水泥需求以房地产建设为主,水泥需求增量占比约为40%;中西部地区城镇化水平较低,其水泥需求主要由基础建设投资决定,水泥需求增量占比约为60%。水泥需求结构的上述特征为我们分析水泥市场提供了相对可行的研究思路:在水泥存量过剩的行业背景下,结构分析是发现水泥企业估值洼地的一个主要方面,水泥需求的东西结构差异导致不同区域水泥市场呈现不同特点。因此,在分析与研判中,东部水泥市场要重点分析房地产投资的增速,西部水泥市场要分析基础设施项目的投资情况。  (一)固定资产投资决定水泥行业总需求  固定资产投资主要由建筑业实现,而建筑行业的水泥消耗量占水泥总产量的60%以上,其对水泥行业需求的影响最大。随着国家由实施“保增长、增投资”政策向实施区域振兴战略规划的转移,形成国家投资基建模式以中央政府为投资主体,向中央与地方政府双投资主体的演变。区域振兴呈现新的投资热点,并带动全国固定资产投资持续增长。铁路、公路、轨道交通等投资均创历史之最,预计“十二五”期间,全国城镇固定资产投资年增长25%左右,全社会固定资产投资也将达到25%左右的增长。  (二)城镇化发展与基础设施投资是行业发展的重要动力  1.城镇化发展是行业重要的驱动力量,决定水泥市场的区域差异。  2009年年底我国的城镇化率达到46.6%,全国城镇人口突破6亿。到2010年,我国城镇化率将接近48%,我们预测,到2015年城镇化率将达到55%。  从世界城镇化进程来看,城镇化率从36%提高到60%属于加速发展期;而城镇住宅和房屋使用建材的量与质都明显高于农村住宅和房屋,从而拉动包括水泥在内的建材行业和建筑材料的快速增长。  从发达国家城镇化的发展来看,当城镇化基本实现,人均累积消费水泥在20吨左右时,水泥消费处于稳定或开始回落的状态。美国的情况比较特殊,由于没有遭到战争的破坏,美国经济发展一直比较平衡,1949年人均累积消费量已达到5吨。因此,美国每年人均水泥消费量变化不大,均在350千克上下。截止到1999年,人均累计消费量已达到20.6吨。  美国、法国、德国在1972年之后水泥工业步入非常平衡的发展时期。日本和中国台湾水泥工业发展速度的轨迹非常相似,均有一段高速发展时期,然后平稳发展或有回落。  1950年日本人均水泥消费量为91千克,到1979年日本人均水泥消费量达705千克,当年累计消费量为11吨;这30年间为高速发展时期,之后进入平稳发展期,每年水泥人均消费量在550~650千克之间波动;到1999年,人均累计消费量为23.5吨。  台湾1950年人均水泥消费为25千克,到1993年人均消费量达到顶峰为1350千克,此时累计消费量达到18.0吨,之后每年人均消费量开始下降,2001年人均消费量为745千克,累计消费量达25.8吨,居世界之首。  2009年我国人均水泥消费量和累计消费量分别为1022千克和12.91吨,与台湾人均消费量高峰值相差328千克;累计消费量相差12.89吨左右,国内水泥业还将维持5年的快速增长黄金期。??2.基建投资依然平稳增长,带动行业需求提高。  我国基建投资欠账多、基数大。未来5年,基建投资依然平稳增长。我国重大基础设施总体上呈现“西部多、东部少”的局面,而且受地理条件等因素影响,西部地区项目建设的体量大,所耗水泥也更多。  进入到2010年,我国实际投资额明显高于预期。2010年1~9月,交通部门实现固定资产投资8710.21亿元,同比增长15.29%,显示出资本金比例下调带来的地方投资热情高涨。2010年1~9月,铁路部门完成固定资产投资4912.5亿元,同比增长26.6%。  我们认为,未来5年铁路、交通投资仍将延续2010年以来的增长势头。基于谨慎性原则,我们预计,未来5年铁路建设投资年均在8500亿元;交通固定资产投资年均规模将达到1.08万亿元。  受“十二五”政策的鼓舞,交通、铁路等部门都加大了投资力度,巨大的下游需求为水泥企业提升盈利空间打下了良好的基础。  3.区域振兴规划将有效承接庞大的固定资产投资规模。  随着4万亿投资政策实施过半,市场存在固定资产投资增幅力度下滑的担忧。我们认为:4万亿投资政策不是权宜之策,而是在我国城镇化加速发展的大背景下的战略抉择。交通基础设施是制约我国经济起飞的主要因素。每到经济发展进入快速阶段,车皮难调、原材料难进、产品运不出去而形成积压的现象层出不穷;在城市,特别是特大城市,道路堵塞,在春节或节假日,火车票一票难求的现象年年存在。我国多年来经济高速发展带来的基础设施历史欠账过多,4万亿投资政策,既是应对全球金融危机的“保增长”举措,也是我国城镇化加速发展的内在必然要求。不仅如此,继国家出台的十大产业振兴规划后,作为加速推进城镇化西进的重要战略,国家近期陆续出台了12项区域经济振兴规划。  进入2010年,区域振兴规划出台的节奏进一步加快。1月4日,推进发展海南旅游岛意见出台;1月12日,《皖江城市带承接产业转移示范区规划》获批;3月19日,柴达木循环经济试验区总体规划获批;4月6日,沈阳经济区振兴规划获批;新疆区域振兴规划出台;成渝经济区等区域规划、大小兴安岭林区生态保护和经济转型规划、丹江口库区及上游地区经济社会发展等区域规划,也已陆续出台。  推出的区域振兴规划,从地区分布上看,在继续发挥沿海地区优势的同时,兼顾了中部、西部和东北地区。这些区域开发规划更多的是由地方政府主导,这有利于发挥地方政府投资的积极性。区域振兴规划的实施,意味着相关区域的基础设施建设将掀起新一轮的高潮。公路、铁路等大型基础设施的开发,就全国范围内,将有效承接由4万亿投资政策形成的庞大的投资规模总量及增速;就区域市场,将拉动当地水泥需求,也必然对相关区域的水泥企业带来利好。  (三)房地产投资增速回升,持续性有望延续  1.房地产投资增速回升迅猛。  2010年,前9个月,房地产开发投资累计完成3.35万亿元,同比增长36.40%;房屋新开工面积和房屋施工面积分别增长63.10%与28.10%,继续保持较高增长的态势。  2.保障性住房建设将维持房地产开发投资的增速。  最近针对高房价出台的一系列调控政策,使投资者对房地产产生了较大的担忧。股票市场从4月15日以来经历了较大级别的调整,指数下跌了20%,个股有的下跌了50%以上,特别是房地产板块,直到进入7月份市场才企稳反弹。当时包括水泥板块在内的相关板块也出现了大幅调整。水泥板块的下跌,既有市场因素的影响,也有投资者认识上的误解:误认为对房价的调控必然会对水泥需求产生抑制作用。全国范围内房地产建设用水泥占水泥消费总量的约30%,在发达地区,这一比例超过40%。市场认为对房地产的调控,水泥行业受到的影响必然较大。针对房地产产业的严厉紧缩政策已经使得市场对于水泥板块的投资情绪恶化。  我们认为:要使房地产调控新政策能够有效发挥,在提高房屋持有人成本,抑制投资及投机性需求的同时,必须加大限价房、经济适用房等保障性住房的开发建设规模和比重,优化房屋的供给结构。  住房与城乡建设部5月19日与各省、市、自治区、直辖市人民政府以及新疆生产建设兵团签订2010年住房保障工作目标责任书。2010年全国共建设各类保障性住房和棚户区改造住房580万套,改造农村危房120万户。  保障房的投资建设同样需要水泥,而且与商品房的单位面积水泥需求量一样多。加大保障房开发建设的规模和比重,有利于优化房屋的供给结构。保障房将有效增加房屋的开发面积,增加对水泥的需求。  (四)水泥下乡带动农村住房消费  2010年10月12日,以住房和城乡建设部会同财政部、发改委、工信部、国土资源部、商务部等6部委,联合发出《关于开展推动建材下乡试点的通知》,以山东省、宁夏回族自治区开展推动水泥下乡试点,为全国铺开积累经验。  目前我国大部分农村基础设施仍十分落后,农村住房建设虽然面积已超过城镇,但结构、质量和功能相差很大。既有房屋中钢筋混凝土和砖木结构尚不足30%,新建房屋虽绝大部分采用钢混或砖木结构,但卫生状况差、使用劣质建材等现象比较多,严重地影响农村的整体面貌。  经过改革开放30多年的发展,我国农村经济有了相当的基础,农民人均纯收入已达5000元以上,绝大部分农民生活已经由温饱开始迈入小康阶段,建房和居住消费弹性提高,政策对刺激消费的显现作用增强。  据统计,截止到2008年末全国农村既有居住房屋总面积233亿平方米,总价值近8万亿元;2008年全国农民新建房屋面积8.44亿平方米,其中住宅7.86亿平方米;每年农村居民用于建房和房屋维修、维护消费近5000亿元,其中绝大部分为建材消费。目前全国农民建房每户平均建筑面积120~130平方米,平均每平方米消费水泥0.2吨,每年需求水泥达到1.69亿吨。因此扩大建材下乡,加快新农村建设,启动农村住房消费的市场巨大。  (五)未来5年我国水泥需求将稳定在年增长7%~10%之间的水平  2010年1~9月累计水泥产量13.4亿吨,同比增长14.4%,增幅比去年同期下降了3.82个百分点,较上月下降0.87个百分点,增速是今年以来最低的。
    科技创新 调整结构 促耐材行业健康发展
    摘要:
    当前,中国经济增长的一个重要特征是“重化工业”的快速发展,因此,尽管遭遇全球金融危机,但国家钢铁、有色、化工产业振兴规划的出台、节能减排战略的实施和对环境保护的重视以及政府采取的大规模投资对建材行业的拉动,均促进了钢铁、建材、有色及化工等相关高温行业平稳健康发展。促进这些行业产品结构调整、先进技术实施和节能减排工作的推进,将极大地促进今后耐火材料行业的平稳持续发展和新技术新工艺新材料的开发和应用,这是耐火材料行业难得的一次加速科技创新调整产品结构的发展机遇。  随着全球气候变暖问题的日益加剧,各国越来越关注低碳经济的发展,这将进一步推进耐火材料行业技术创新、产品结构调整和使用技术开发,先进耐火材料发展空间和市场空间增大。科技创新是克服经济困难的根本力量,是催生新一轮的经济繁荣的动力。中国耐火材料行业企业必须抓住此次机遇,转危为机,加大科技创新,痛下决心,调整产品结构,兼并重组,这将是企业发展的必然选择,也是全行业的发展趋势。  国外耐火材料现状和发展趋势  进入新世纪以来,国外耐火材料行业发展有几个明显特征:  1.产能过剩、竞争激烈  2000年以来,全球的耐火材料总需求量约4500万吨,而全球的耐火材料产能约在5000万吨左右。上世纪90年代中后期以来,国际上耐火材料主要生产国先后进入了新一轮资产重组和结构调整阶段,其主要特点:一是以资产为纽带,组建大型跨国公司,实现专业化分工和有限资源的合理配置;二是压缩生产规模,集中精力生产高质量、高附加值产品,以获得更高的经济效益;三是在向外输出产品和技术的同时,更加注重资本的输出,通过在耐火原料所在地合资、独资建厂、降低生产成本、扩大市份额。  2.研发创新能力加强,技术进步加快  耐火材料工业的技术进步与下游工业的技术进步相辅相成,互为促进。近年来耐火材料的新原料、新产品、新技术和新装备可谓层出不穷。企业对研发投入的增大,产品升级和换代的周期缩短。越来越多的新型的、高性能的人工合成原料被开发出来,为高性能耐火材料的研制和应用奠定了基础。不定形耐火材料在整个耐火材料中所占的比例增加。以日本为例,其不定形耐材产品在钢铁工业中占60%左右。氧化物和非氧化物复合的耐火材料增多。新的成型和烧成工艺,如用浇注料制成各种预制件,氮化反应烧成等。简单化、机械化、高效化的新型筑衬施工方法,如自流浇注、喷涂、湿式喷射、预制件的采用等。功能型、环保型耐火材料增多。不少耐材不但能耐高温,还具有诸如透气、防堵塞、净化钢水等功能。含铬、沥青或其他有害挥发分的耐材正在被取代。先进的生产和施工设备,如高吨位等静压机、造粒设备、高温窑、高效搅拌机、泵送和喷射设备等。  3.服务用户的意识和能力不断加强  世界金融危机以来,耐火材料的主要下游工业如钢铁、水泥、玻璃、有色金属等在危机中受到一定的冲击,产量进一步降低,竞争加剧。在目前及未来的几年间,行业技术、管理及市场竞争双重压力要求耐火材料企业继续降低原料和生产成本,紧紧围绕下游工业的发展,不断增强研发创新能力、服务用户的意识和能力。随着世界经济的发展,全球化的理念进一步加强,耐火材料需求和市场竞争依赖于产品的质量以及性价比,全球化的特征越来越明显。世界金融危机加剧了企业兼并重组的程度,新一轮的结构调整及行业布局正在进行,总的趋势仍是竞争力强的企业强强联合、不断壮大,同时市场运作不断调整整个生产关系和企业组织结构,由市场优化资源配置,达到效益的提高,利润的增加。在这一过程中,技术进步和创新是行业内企业始终追求的目标,新原料、新产品、新技术和新装备不断出现并被应用,产品研发工作经历着变革,追求理论和模型的指导。  我国耐火材料行业发展现状和存在的问题  1.耐火材料在国民经济中的地位  耐火材料是能够在高温环境中满足使用要求的无机非金属材料,是耐火度至少为1580℃的无机非金属材料或制品。其基本的性能有耐高温性、高温体积稳定性、热震稳定性和高温抗侵蚀性等。  耐火材料是高温工业的基础材料,能承受相应的物理化学及机械作用。可作为高温窑炉等热工设备的结构材料、工业用高温容器和部件材料等。耐火材料广泛应用于冶金、建材、化工、有色等高温工业,是跨行业多领域的共用基础材料。耐火材料在高温工业的应用比例大概为:钢铁约占50%、建材约占11%、有色约占7%、化工约占4%、其他约占21.6%、出口约占6.4%。  2.我国耐火材料行业在国际市场中的地位  我国的耐火材料行业在资源、成本及发展环境方面具有得天独厚的优势。中国具有丰富的耐火原料资源,镁矿、铝土矿等资源为我国重要的耐火原料。其中镁矿的储藏量占世界总量的26.29%。同时,在钢铁、建材、有色、化工、电力等高温工业发展的促动下,我国耐火材料工业发展迅速,耐火材料生产工艺、技术、装备水平不断提升,产品质量不断提高,品种不断增加,逐渐得到国际市场的认可,产销量已多年稳居世界第一。随着我国经济实力的整体提高,我国耐火材料行业在世界耐火材料行业的地位也不断提高。目前耐火材料产品的品种和总量不仅满足了国内高温工业生产、发展的需求,而且耐火材料产品的出口量也逐年递增,市场遍及东南亚各国和美洲、欧盟、俄罗斯等150个国家(地区)。我国耐火材料行业,从小到大,从弱到强,现已成为世界耐火材料行业主要生产和消费国。  随着我国耐火材料产业结构调整与优化、资产重组,淘汰落后产能步伐的加快,一些有实力的耐火材料企业通过上市和组建企业集团,在资金和生产技术装备上已拥有较强的实力参与国际市场的竞争。未来几年,我国耐火材料将占有更大的国际市场份额,将成为名符其实的世界耐火材料制造中心。  3.我国耐火材料行业现状  近年来,在高温工业新技术快速发展的强力推动下,我国耐火材料工业,坚持科学发展观,转变观念,着力自主创新,在产业结构的优化升级、产品结构调整和自主创新、工艺装备的更新换代和在世界耐材行业的竞争能力等方面取得了突出的成绩,为我国钢铁和高温工业的发展奠定了坚实的基础。  一些耐材企业通过强强联合、兼并重组、相互持股等方式进行战略整合,推进了耐火材料工业组织结构的调整、优化和产业升级。如营口青花集团控股上海第二耐火材料厂、山西西小坪耐火材料有限公司收购上海泰山耐火材料有限公司、北京通达耐火技术有限公司控股河南巩义中原耐火材料有限公司、河南濮阳濮耐股份有限公司控股昆钢耐火厂等。还有一批优势企业,结合自身条件,不断拓展行业的发展空间,向建材、化工、镁合金、节能、环保产业发展,寻找我国耐材工业经济增长的新方式,推进了我国耐火材料产业由内向型向外向型的转变,提高了耐材行业生产的集中度,增强了耐材企业的整体竞争能力。先后研制出浮法玻璃窑用氧化法无缩孔浇铸和普通浇铸等系列电熔锆刚玉熔铸制品、水泥窑用直接结合镁铬砖,半再结合镁铬砖、新型干法水泥窑用新型板状刚玉浇注料、获国家科技进步二等奖的铝电解槽用氮化砖结合氮化硅耐火制品、化工用系列高纯刚玉耐火制品及配套产品等,在国内大型企业的使用效果良好,取代了进口产品。大型和异形浇注料预制件的应用日益增多并出口国外,浇注料预制件的制备,正成为一种新型的耐火材料成型方法。  随着我国耐火材料工业的快速发展,耐火材料生产企业,特别是重点企业的装备水平又在不断升级。营口青花集团从日本三石深井和德国莱斯公司先后购进10台2000吨全自动液压机和机械手,还从德国购进了爱力许混砂机2台套。海城后英集团在从德国莱斯公司购进2000吨全自动液压机后,又从日本购进7台机械手与之配套。近几年,一些耐材生产集中的地区,在节能减排、环保综合治理中,在大力拆除落后倒焰窑的同时(河南拆除2000余座、山西拆除1300余座)又新建一批隧道窑和梭式窑。既更新了装备,又扩大了产能,同时也提高了业内中小企业热工装备的整体水平。
    利用水泥窑协同处置工业废弃物技术浅论
    摘要:
    随着资源开发和城市化进程的加快,无论是发达的工业国家还是正在逐步崛起的发展中国家,各类垃圾及废弃物的处理利用已成为一个不可避免、难以回避的现实问题。“十二五”期间我国城市生活垃圾及废弃物处理问题得到空前重视,“无害化处理率”作为重要衡量指标将纳入政绩考核体系。北京金隅集团近年来针对固废处置及污染控制问题进行了深入的技术研究,取得了大批拥有自主知识产权的技术成果,同时已在集团多家水泥企业中成功应用,取得了良好的效果。可以相信,水泥窑协同处置废弃物前景看好。  水泥窑协同处置垃圾焚烧飞灰  随着北京市人口不断增长,北京每天产生的生活垃圾越来越多。统计资料表明,2008年北京市生活垃圾日产生量16620吨(607万吨/年);如果按2010年全市常住人口达到1800万计,生活垃圾日产生量将达到18215吨(665万吨/年)。  目前,北京市垃圾处理90%是靠卫生填埋,焚烧、堆肥处理量仅占10%,减量化、资源化水平低。直接填埋含有大量有机物和水分的原生垃圾,作业难度大、填埋场安全隐患多,同时填埋产生的渗沥液、沼气处理水平低,严重污染周边环境。焚烧处理可以在大规模快速处理废弃物的同时回收部分能量,可使生活垃圾减容80%~95%,垃圾燃烧时产生的热能还可充分回收,用于供热和发电。与其他处理方法相比,焚烧法不仅符合垃圾处理的“三化”原则,而且具有占地面积小、运行稳定、处理时间短等多种优点,在许多国家和地区已经成为城市生活垃圾处理的首选方案。2010年4月22日,国家住房和城乡建设部、发改委及环保部联合发布了《生活垃圾处理技术指南》,明确指出:“焚烧处理设施占地较省,稳定化迅速,减量效果明显,生活垃圾臭味控制相对容易,焚烧余热可以利用。”“对于土地资源紧张、生活垃圾热值满足要求的地区,可采用焚烧处理技术。”按照北京市垃圾焚烧厂建设规划,2012年前,将建设阿苏卫焚烧厂、京南垃圾焚烧厂、董村垃圾焚烧厂3个垃圾焚烧处理项目。2015年前,再建六里屯焚烧厂、北天堂焚烧厂、南宫焚烧厂、梁家务焚烧厂,届时,生活垃圾焚烧将成为北京市生活垃圾综合处理的主要方式之一。  飞灰是指在垃圾焚烧发电厂烟气净化系统收集而得的残余物,总量约为生活垃圾处理量的3%~4%。飞灰中含有很多有机污染物和痕量重金属,具有很强的毒性,被归为危险废弃物。垃圾飞灰的处置受到了北京市环保局的高度重视。根据“十一五”规划,北京市规划中的垃圾焚烧厂全部投产后日处理量5400吨,垃圾飞灰的年产生量为6万吨左右。  目前,国内外处理生活垃圾焚烧飞灰的成熟方式主要有安全填埋和资源化利用两种方式。飞灰无害化安全填埋技术是将有毒有害组分包容覆盖起来,或者使其呈现化学惰性,然后进入危险废弃物填埋场进行填埋。国内已建设生活垃圾焚烧厂的北京、上海、深圳等城市由于土地资源紧张、危险废物填埋场选址困难,飞灰无害化安全填埋技术不符合城市可持续发展的需求。国外开发了一些飞灰资源化利用技术,以期大量消耗焚烧飞灰,解决飞灰填埋带来的诸多问题,代表性技术有3种:配置混凝土;制备陶瓷、玻璃等;制备水泥。配置混凝土技术在欧洲研究较多,它是利用飞灰代替水泥或者代替砂石料用作轻质混凝土的骨料,由于抗压强度太低,产品一般只适合于非结构件,而且由于没有经过高温处理,存在二恶英二次污染的风险。利用飞灰制备陶瓷、玻璃的技术是在高温条件下进行,高温处理可以破坏二恶英等有机污染物,形成的玻璃态物质同时还能稳定重金属,但是这项技术处置成本非常高,在熔融过程中有大量的挥发物产生,尾气处理难度相当大。利用飞灰制备水泥技术在日本有多年成功的工业化运行经验,主要是利用回转窑具有温度高、窑内高温气体湍流强烈、碱性气氛等特点,在高温条件下有效分解二恶英,绝大部分重金属元素生成稳定的盐类矿物固定在熟料之中,性能可以达到普通硅酸盐水泥标准。  比较上述3种资源化利用技术,用飞灰生产水泥技术实用性最强,能有效解决飞灰中二恶英、重金属等有害物质的危害性,符合北京市加强生活垃圾资源化处理的规划目标,但目前该技术在我国还没有成功的产业化运行先例。为了解决垃圾飞灰的出路问题,北京金隅集团承担了北京市科委设立的2008年重大项目“生活垃圾焚烧飞灰的资源化利用”,目的是将垃圾飞灰经过预处理后,通过水泥回转窑烧制成水泥,从而实现垃圾飞灰的无害化和资源化。该课题建设的年处理600吨生活垃圾焚烧飞灰的预处理中试线和处理后飞灰水泥窑工业实验的结果表明,该技术路线是可行的,同时在用水量、污水处理的环境安全性、对水泥窑工况的影响及水泥窑的尾气排放方面具有非常明显的优势。  水泥窑协同处置垃圾焚烧飞灰项目的实施将有毒、有害的焚烧飞灰制备成对环境无害的基础建筑材料水泥,并且在处置过程中不会对环境造成危害,可节约生产水泥所需的矿物原料,有效缓解生活垃圾焚烧发电带来的二次污染问题,缓解我国大中城市的巨大环境压力,对我国城市的环境保护和可持续发展将产生重要的影响,拥有自主知识产权的垃圾焚烧飞灰资源化的集成技术填补了国内空白。建设的中试线目前已顺畅运行1年多,年处理3万吨飞灰的生产线也已完成设计,技术完全成熟,将以全套技术输出的形式向全国推广,解决目前已建设的近百个垃圾焚烧厂的飞灰出路问题。  依托水泥窑处置城市生活污泥  城市污水处理厂的污泥是污水厂将城市地区的污水收集处理、出水达标排放后剩余的残留物。污泥泥质符合中华人民共和国国家标准GB24188-2009《城镇污水处理厂污泥泥质》,主要由低级的有机物如氨基酸、腐植酸、细菌及其代谢产物、多环芳烃、杂环类化合物、有机硫化物、挥发性异臭物、有机氟化物等组成,此外,还含有无机物和汞、镉、铅等重金属物质。  我国每年城市污水厂产生3000万吨污泥有待处理,对污泥的处理方法多种多样,目前仍没有最佳方法,许多城市新上马的污水处理线因为污水厂污泥得不到有效处置,只得停产。欧州国家已由以前的堆肥变化为到水泥厂焚烧处理,美国的污泥将根据生化指标分类处理。目前,我国城市污泥采取随产随运,送去填埋或郊区倾倒,从而变成二次污染源,对大气、水体、土壤都造成污染和危害,其危害的程度和持久性远大于废水,如不进行适当处理及合理有效的再利用,将导致在处理污水的同时制造出新的、更为严重的污染,使人们生存的环境进一步恶化,生态环境难以修复。因此为城市污泥处理厂的污泥寻求解决出路,对其进行减量化、稳定化、无害化、资源化处理和利用是十分必要和迫切的。我国政府已经将城市污泥无害化处理及有效利用工作列入重要议事日程,并纳入了社会经济发展的总体规划之中。  北京金隅集团研究开发的依托水泥窑处置城市生活污泥技术,解决了干化取热方式、干泥入窑焚烧、废气处理及污水处理回用等技术问题,实现了水泥回转窑系统与污泥干化处置系统有机结合。首先,其工艺简便、运行灵活性高:由于出口污泥含固率可调,通过调整运转,同一套设备,干燥后产品的含固率可调整65%~90%;污泥干燥一步完成,无需返混等。整个设备的开机和设置需要相对较短的时间,同时涡轮的转动惯性基本上保证了干燥器内的清空,便于工厂的停机、重设和重启。其次,安全可靠性高:涡轮转子高速旋转产生的强烈涡流使污泥得到均匀的搅拌,污泥干燥是每个颗粒不断地通过与热壁短暂接触的过程中完成的;与此同时,污泥的整体温度被保持在80℃~85℃之间,污泥加热均匀、温度低,从而可避免颗粒过热和粉尘的产生。预热空气与物料同向流动,热空气一方面采用对流方式加热物料,同时带走热传导产生的蒸汽,并且引导物料沿一个方向向前运动,氧气含量控制不依赖惰性气体,防止粉尘爆炸的风险。三是热耗低:该工艺是结合热传导和热对流两种热交换方式进行干燥的技术,集合了热传导和热对流的优点,热能的分析可参考10.8热平衡计算。此外,该技术维护工程量小,冷却水循环使用,减少了清洁水源的消耗。工艺中产生的臭气被有效处理,对外没有臭气的排放。  目前,北京金隅集团污泥干化系统正式运行。依托现有水泥窑处理处置污水厂污泥项目,实现了污泥处置无害化、稳定化、减量化和资源化的目的。彻底解决了部分北京市污水厂产生的污泥,为政府在污泥处理处置领域提供了新的运行模式。  生活垃圾筛上物水泥窑处置  生活垃圾筛上物包括原生垃圾筛上物、垃圾堆肥筛上物以及矿化垃圾筛上物等。筛上物中含有大量的塑料、纸、布及其他可燃物,含水率低于新鲜垃圾,经适当的预处理处置,将成为一种水泥工业很好的替代燃料。根据北京市政府《关于全面推进生活垃圾处理工作的意见》中的规划,2015年,北京市生活垃圾焚烧、堆肥、填埋处理比例将变为4:3:3,按照8%垃圾增长率计算,2015年垃圾产生量将超过1000万吨,仅原生垃圾的筛上物产生量将达到200万吨以上。随着北京市垃圾填埋场治理再利用的逐步展开,北京市垃圾筛上物的产生量将进一步增加,研发垃圾筛上物水泥窑利用前景广阔。  利用水泥回转窑处理生活垃圾,与传统的焚烧处理方式相比,具有很大的优越性,可实现对生活垃圾的无害化、减量化处置,而且这项技术还可以充分利用生活垃圾的热能,帮助水泥企业降低燃煤消耗,真正实现生活垃圾处理的资源化。我国在近几年将利用水泥回转窑处置生活垃圾提到议事日程,已在北京、上海等地水泥厂进行了工业性试验,取得了可喜的成果,正加紧付诸工业推广实施。  但是,利用水泥回转窑处置生活垃圾,在技术经济及环保法规等方面还有很多问题必须认真解决。比如:垃圾贮存、运输过程的恶臭问题,水泥窑掺烧量低、窑况波动大等技术瓶颈,垃圾焚烧生活垃圾可能会引起水泥窑内熟料烧成机制和后续水泥、混凝土产品性能的变化等。必须对这些技术问题进行深入的研究,以保证在无害、资源化消纳生活垃圾的同时,生产出合格的水泥和混凝土制品。  垃圾衍生燃料(RDF)技术即将垃圾制成燃料棒的技术。生活垃圾经破碎、分拣、干燥、添加助剂、挤压成型等处理过程,制成固体形态(圆柱条状)燃料,易运输及储备,在常温下可储存6~12个月,且不会腐败。  北京金隅集团生活垃圾筛上物水泥窑处置项目,采用新型分选设备,一次将可燃垃圾与不可燃垃圾高效分离;采用新工艺,将可燃垃圾经过一次粗破碎即可加工成RDF;同时研制脱氯、控氮添加剂,抑制RDF气化过程中氯、氮氧化物及二恶英产生;优化RDF气化参数,提高可燃气体产生比率,降低中间产物产生量;将可燃气体直接与水泥窑对接,省却了冷却和气体净化环节的资金投入,避免了焦油困扰;水泥回转窑焚烧可燃气体,代替垃圾焚烧的二燃室,建设投资省;将可燃气体通入水泥回转窑焚烧,代替低氮燃烧工艺,降低氮氧化物产生量,省却脱硝环节;RDF气化焚烧,实现了垃圾利用的最大化和清洁化;气化残渣与底渣建材利用专利技术结合,实现垃圾零填埋。RDF加工与水泥窑利用两部分可以分别就近建设,充分利用现有的垃圾处理设施;在满足水泥窑利用的前提下,生产出的RDF还可作为生物质燃料,进入市场销售。  生活垃圾筛上物水泥窑处置项目的实施,将原本用来填埋处理的垃圾筛上物气化后再进入水泥窑清洁焚烧,可节约生产水泥所需的矿物原料,有效解决生活垃圾焚烧发电带来的二次污染问题,缓解我国大中城市巨大的环境压力,对我国城市的环境保护和可持续发展产生重要的影响。  玻璃钢替代水泥燃料  玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料,它是以玻璃纤维及其制品作为增强材料,以合成树脂作为基体材料的一种复合材料,热值非常高。玻璃钢边角料形状不规则,强度极高,破碎难度大,难降解,焚烧易产生有毒气体。一般情况下,玻璃钢的寿命为10~20年。废弃玻璃钢产品处理的传统方法是掩埋与燃烧,掩埋有占用大量土地及污染地下水的缺点,而燃烧则有产生有害气体污染环境的缺点。近年来研究已证实,不饱和聚酯的主要原料苯乙烯为环境激素,由于它的化学结构稳定,又不能生物降解,具有很高的环境滞留性,成为持续性有机污染物,无论在空气、水还是在土壤中,都能强烈地吸附于颗粒上,借助于水生、陆生食物链不断富集,对生态环境造成危害,人类若食用被污染的动、植物,将产生严重的后果。基于以上原因,北京市环保局已明令禁止玻璃钢废料的填埋和直接燃烧处置。  对于玻璃钢这种产生量大、形状各异,长条状或者块状,无具体规格,性质特殊、处理难度大的废弃物,采
    一季度经济走势平稳 GDP增速或大9.5%
    发布时间:
    2013-02-28 00:00
    摘要:
    CPI涨幅预计5%GDP增速9.5%  国家统计局将于15日公布一季度主要宏观经济数据。分析人士认为,从已公布的一些指标来看,一季度国内生产总值(GDP)同比增速可能在9.5%左右,比上季度略有回落,居民消费价格(CPI)同比涨幅可能达5%,短期宏观调控重点仍是抑制物价上涨。  经济增长较稳健  近期制造业PMI、消费品零售总额等指标增速出现一定程度下滑,但城镇固定资产投资、工业增加值等仍增长较快。中金公司发布的研究报告预计,一季度GDP将同比增长9.6%,较去年四季度的9.8%小幅回落,但从环比增速来看,一季度经济增长将明显低于去年四季度。  一位接近宏观调控部门的人士认为,目前来看,一季度经济增长局面仍较乐观,具体增幅将明显高于9%。从三大需求来看,固定资产投资继续表现出积极的拉动作用;外需增长也较为稳定;消费增速下滑,目前还需要继续观察,其原因是可能受到住房、汽车等产品消费回落的影响。  高盛中国经济学家宋宇表示,预计一季度GDP同比增速为9.7%左右,这意味着季节调整后环比折年率为9.2%,后者明显低于去年四季度。经济增速适当下滑,主要是前期紧缩政策发挥效应。  4月15日,国家统计局还将公布GDP、规模以上工业增加值、固定资产投资、消费品零售总额四项环比经济数据。国家统计局相关负责人表示,长期以来,我国大部分月度和季度统计指标只计算同比速度,没有计算环比速度,而环比统计工作可以更好地为宏观决策和分析服务。  物价压力不减  根据商务部公布的价格监测数据,3月食用农产品价格先回落再小幅上涨,总体价格水平比2月有一定回落。在翘尾因素的带动下,只要3月CPI环比总体降幅不超过0.5%,当月CPI同比涨幅就将超过去年11月的5.1%,再度创出新高。  在3月物价涨幅可能反弹的背景下,分析人士预计,一季度CPI涨幅很可能达5%,高于去年四季度的4.7%,短期来看物价上涨压力明显。  中金公司认为,3月下旬食品价格上涨较明显,预计当月CPI同比上涨5.3%,创出本轮物价上涨以来新高,“未来几个月央行再度提高基准利率的可能性显著增加,同时加快汇率升值以应对输入型通胀。”  中信证券(600030)首席宏观分析师诸建芳认为,3月物价环比水平有所下降,其中食品价格降幅约1%。同比来看,3月CPI涨幅预计为5.2%,比上月提高0.3个百分点,工业品出厂价格(PPI)涨幅为6.7%左右。
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